不同浓度的糖溶液可浓缩至50％左右，原料糖溶液不能含有活性炭，注意温度不能超过40度，注意糖溶液不能被细菌感染，浓缩后，糖溶液在膜系统中应用纯水冲洗，以防止糖溶液固化和损坏膜，产品渗透水不得超过万分之一。由于浓度在低温下进行，糖溶液在高温下不会变褐，这种甜菊糖提取法产品质量优于蒸发浓度（总糖苷略高，颜色更白）。
2.膜分离和醇回收
建议用于分析解决方案。酒精浓度约为40，糖浓度约为5％。回收的醇的浓度与醇（也是40）的浓度相同。它可以在脱馏塔中浓缩和再利用。当糖含量为约20％时，分析溶液的体积为25％。 （酒精仍然在糖溶液中，这可以减少糖溶液中长细菌的可能性，但不影响脱盐和脱色的效果。）直接脱盐和脱色过程，经过处理，然后蒸发过程浓缩，在此时，液体少，回收残留的酒精后，直接浓缩至50％喷雾，减少冷凝和冷却步骤的过程，（回收酒精后的常规工艺，高温的进料液，需要冷却才能进入下一个过程），同时减少蒸发浓缩时间。在该过程中不再允许膜浓度。
3.膜法处理甜菊糖生产废水
大孔吸附过程排出大量废水，其他企业难以直接处理废水。如果采用膜分离技术，可以浓缩废水。由于其低COD和盐度以及低色度，废水可以在提取过程中重复使用。通过絮凝再次降低COD后，浓缩水可以降解，这减少了废水处理的负面影响。它减少了产品的污水排放和原水消耗。
4.膜法去除甜叶菊中的重金属残留
Stevia rebaudiana叶子在种植过程中可能超过重金属的标准。如果在生产中不控制该指数，则会产生很大的潜在产品危害。通过膜处理，可以去除糖溶液中非常少量的重离子，以确保产品的质量和安全性。
5.通过反渗透膜生产工艺用水
工艺水的质量很大程度上受到产品质量的影响。采用膜分离技术生产纯净水，确保了用水的安全性，也保证了企业产品的安全。
6.膜分离而不是絮凝和沉淀
为了除去甜菊苷提取物中的杂质，常规的生产方法是在水提取物中加入铁盐和钙盐以使其絮凝和沉淀。沉淀过程后，提取物中的大部分蛋白质，单宁，色素和其他大分子杂质被除去。但是，该过程不符合生产清洁度和安全性的要求。膜分离技术可以比沉淀过程更好地去除杂质。首先，选用德国进口具有高抗污染能力的管状膜来澄清和过滤提取物，同时去除提取物中的固体杂质，细菌和其他物质。然后，选择20,000分子量的超滤膜以除去糖溶液中的大部分大分子杂质和颜料。在通过液体后，选择500分子量的纳滤膜对。通过三通道膜处理可以实现进料液的浓缩和糖液中小分子杂质（例如颜料，盐，单糖等）的去除，其比絮凝和沉淀更纯。
以上就是先进级别的甜菊糖提取提纯技术，采取膜分离技术提取的甜菊糖苷，比传统甜菊糖提取质量更好，更环保，节约原料，节省成本。